Ningbo Outai Plastic Machinery Technology Co.,Ltd

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사출 기계 나사 및 배럴

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    사출 성형기 나사 정의 : 사출 성형 기계 나사는 사출 성형 공정의 중요한 구성 요소입니다. 호퍼에서 몰드 캐비티로 용융 플라스틱 재료를 전달하는 것은 냉각되고 굳어져 원하는 생성물을 형성합니다. 장점 : 우수한 밀봉 성능은 최소한의 재료 누출을 보장합니다. 다른 유형의 플라스틱 및 성형 공정에 대한 높은 적응성. 높은 정밀도를 유지하면서 낮은 제조 비용. 품질을 손상시키지 않고 비용 효율적인 가격. 최적화 된 설계를 통한 생산 효율성 향상....

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    사출 성형기 배럴 정의 나사 배럴 또는 압출기 배럴로도 알려진 사출 성형 기계 배럴은 사출 성형 기계의 중요한 구성 요소입니다. 회전하는 나사가 들어 있으며 플라스틱 재료가 녹고 성형을 위해 골고루 분포 할 수있는 가열 된 환경을 제공합니다. 분류 사출 성형기 배럴은 치수, 사용 된 재료 및 응용 분야에 따라 분류됩니다. 일반적인 유형에는 표준 배럴, 가열 배럴 및 다른 플라스틱에 대한 특정 표면 처리가있는 배럴이 포함됩니다. 장점 고품질...

  • 원추형 주입 합금 PE 단일 질화물 나사

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    정밀 주입 나사 기능: 1. 플라스틱 운송 및 가소화 : Ccented Injection Molding Sc 녹은 상태. 2. 주입 기능 : 나사가 앞으로 움직이면 용융 플라스틱이 나사의 전면 끝으로 밀려 노즐을 통해 금형에 주입됩니다. 3. 온도 및 압력 제어 : 원추형 단일 질화 나사는 사출 성형 기계의 가열 및 냉각 시스템과 결합하여 용융 플라스틱의 온도를 제어합니다. 4. 내마모성, 고온 저항 및 부식 저항의 장점이있어 사출 성형...

  • 고품질 맞춤 나사 및 배럴

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    사출 성형 기계의 정밀한 사출 나사특징 및 장점 고품질 재료 : 나사와 배럴은 탁월한 내구성과 장수를 보장하는 최고급 재료로 만들어집니다. 이 재료는 주입 성형 공정에서 발생하는 고온과 압력을 견딜 수있는 능력으로 선택됩니다. 경도 및 강도 : 우리 제품의 경도와 강도는 업계에서 비교할 수 없습니다. 이를 통해 성능이나 내구성을 손상시키지 않고 가장 까다로운 성형 작업조차 처리 할 수 ​​있습니다. 정밀 엔지니어링 : 스크류와 배럴은 정밀...

  • 플라스틱 분사 성형 기계 용 배럴

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    주입을위한 고품질 SCR EW 배럴 사출 성형 기계의 나사 배럴은 가소 화 및 계량 시스템의 핵심 구성 요소 역할을합니다. 제어 된 조건 하에서 플라스틱 재료를 곰팡이 공동으로 녹아 내고 혼합 및 전달하는 것이 담당합니다. 정밀 엔지니어링 나사 형상은 균일 한 가열 및 효율적인 가소화를 보장하여 최소한의 결함이있는 고품질 성형 부품을 초래합니다. 나사 배럴은 강화 강과 같은 고품질 재료로 만들어져 오래 지속되는 성능과 마모 및 부식에 대한...

  • 내구성이 뛰어난 단단한 육각형 나사

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    사출 성형 기계를위한 육각형 소켓 나사 기능적 장점 : 강력하고 안정적인 연결 : 육각 나사는 육각형 헤드 디자인을 특징으로하여 토크 적용을위한 더 큰 접촉 영역을 제공합니다. 이를 통해 더 강력하고 안정적인 연결을 가능하게하여 사출 성형 공정에서 흔히 발생하는 고압 및 진동 조건에서도 나사가 안전하게 제자리에 유지되도록합니다. 쉬운 설치 및 제거 : 나사의 육각형 헤드를 사용하면 표준 도구로 쉽게 잡고 조여 질 수 있습니다. 이것은 설치 및...

사출 기계 나사와 배럴은 사출 성형기의 필수 구성 요소입니다. 종종 오거라고하는 나사는 금형에 주입하기 전에 재료 (일반적으로 플라스틱)를 운반, 소화 및 압축하는 기능을하는 회전 요소입니다. 반면, 배럴은 나사에 담긴 정적 튜브이며, 플라스틱 재료가 가열되고 녹기 전에 나사에 의해 앞으로 추진되는 챔버 역할을합니다.

장점 :

  1. 정밀도와 효율성 :

    • 나사의 설계 및 회전 속도를 정확하게 제어하여 원하는 가소비화 및 재료의 혼합을 달성 할 수 있습니다. 이것은 용융 플라스틱의 일관되고 균일 한 플라스틱의 금형으로의 흐름을 보장합니다.
    • 배럴의 내부 표면은 일반적으로 마찰과 열 손실을 최소화하여 열 효율과 재료 흐름을 개선하기 위해 연마됩니다.
  2. 재료 다양성 :

    • 사출 기계 나사 및 배럴은 열가소성부터 열 세대에 이르기까지 광범위한 플라스틱 재료에 맞게 조정할 수 있습니다. 스크류 형상 및 압축 비율을 조정하여 재료 흐름 및 가소성을 최적화 할 수 있습니다.
  3. 내구성과 장수 :

    • 나사 및 배럴 구조에 일반적으로 사용되는 38crmoala와 같은 재료는 탁월한 강도와 내마모성을 제공합니다. 적절한 질화 및 템퍼링 과정은 경도, 내구성 및 부식 저항을 더욱 향상시킵니다.
    • 크롬 플레이트 및 질화와 같은 표면 처리는 마모와 마모를 줄임으로써 나사와 배럴의 수명을 증가시킵니다.
  4. 에너지 효율 :

    • 나사와 배럴의 최적화 된 설계는 에너지 소비와 열 손실을 최소화하는 데 도움이됩니다. 이는 생산 비용을 줄일뿐만 아니라 더 친환경적이고 지속 가능한 제조 공정에 기여합니다.
  5. 유지 보수 편의성 :

    • 최신 분사기 나사 및 배럴의 모듈 식 설계는 유지 보수 또는 교체 목적으로 쉽게 분해 및 재 조립을 허용합니다. 이는 다운 타임을 줄이고 사출 성형기의 지속적인 작동을 보장합니다.

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