사출 성형 기계의 품질 저렴한 사출 금형

맞춤형 플라스틱 병을위한 사출 성형기 금형

기능 및 혜택

1. 사용자 정의 기능 : 우리는 모든 고객에게 고유 한 요구 사항이 있으며 금형은 이러한 요구를 충족 시키도록 설계되었습니다. 작고 매끄러운 병이 있거나 내구성이 크고 내구성있는 병이 있든 그에 따라 금형을 사용자 정의 할 수 있습니다. 다양한 모양과 크기의 곰팡이를 만들 수있는 능력은 플라스틱 병이 시장에서 눈에 띄게 보장됩니다.

2. 정밀 및 일관성 : 금형의 정밀 공학은 매끄러운 표면, 균일 벽 및 정확한 치수로 병을 생산할 수 있도록합니다. 이러한 품질의 일관성은 고객 만족을 보장하고 생산 후 수정의 필요성을 줄입니다.

3. 높은 생산 효율 : 우리의 금형은 빠른 사이클 시간에 최적화되어 짧은 기간 동안 더 많은 양의 병을 생산할 수 있습니다. 이러한 효율성 증가는 생산 생산량을 늘릴뿐만 아니라 비용을 줄이고 이익을 극대화하는 데 도움이됩니다.

4. 재료 다양성 : 우리의 곰팡이는 광범위한 플라스틱 재료와 호환되므로 의도 된 사용, 내구성 및 비용 요구 사항에 따라 병에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.

5. 내구성 및 장수 : 우리는 고급 재료와 고급 제조 기술을 사용하여 곰팡이의 내구성과 수명을 보장합니다. 이를 통해 곰팡이가 오랫동안 지속되며 지속적인 생산의 엄격함을 견딜 수 있습니다.

사용 지침

1. 설치 : 주입 성형기에 금형을 조심스럽게 설치하여 모든 부품이 올바르게 정렬되고 안전하게 조여집니다. 적절한 설치를 위해 제조업체의 지침을 따르십시오.

2. 재료 준비 : 지정된 요구 사항에 따라 플라스틱 재료를 준비하십시오. 펠렛 또는 과립을 사출 성형 기계의 호퍼에 넣고 온도 설정을 조정하여 재료가 균등하게 녹도록하십시오.

3. 성형 공정 : 기계와 재료가 준비되면 성형 공정을 시작하십시오. 용융 플라스틱은 금형 공동에 주입하여 병의 원하는 모양을 형성하기 위해 채워집니다. 그런 다음 금형은 플라스틱을 식히고 최종 제품으로 굳어집니다.

4. 방출 및 검사 : 냉각 단계 후에 금형은 완성 된 병을 자동으로 배출합니다. 병에 병에 결함이나 결함이 있는지 검사하고 용납 할 수없는 병을 폐기하십시오.

5. 유지 보수 : 정기적으로 금형을 청소하여 성형 공정 중에 축적 될 수있는 잔류 플라스틱 또는 잔해물을 제거하십시오. 원활한 작동을 보장하기 위해 필요에 따라 움직이는 부품을 윤활하십시오. 제조업체가 권장하는 유지 보수 일정을 따라 곰팡이의 최적 성능을 보장하십시오.