사출 기계의 플라스틱 병 캡 곰팡이

플라스틱 병 캡을위한 사출 성형기 금형

특징 및 기능적 장점

1. 사용자 정의 기능 : 고객의 특정 요구 사항에 따라 곰팡이를 사용자 정의 할 수있는 능력에 자부심을 느낍니다. 크기, 모양 또는 캡의 재료에 관계없이 우리는 귀하의 요구에 완벽하게 맞는 금형을 설계 할 수 있습니다.

2. 정밀 및 정확도 : 우리의 금형은 플라스틱 병 캡 생산에서 최대한의 정밀도와 정확도를 보장합니다. 이를 통해 생산 된 각 캡이 원하는 사양을 충족시켜 균일하고 일관된 제품 품질을 초래합니다.

3. 내구성 및 장수 : 고급 재료로 만들어진 우리의 금형은 지속적인 생산의 엄격함을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 강력한 구조는 내구성과 수명을 보장하여 자주 교체 또는 수리의 필요성을 최소화합니다.

4. 높은 생산 효율성 : 곰팡이의 최적화 된 설계는 빠른 사이클 시간을 허용하여 생산 효율을 크게 증가시킵니다. 즉, 짧은 기간 동안 더 많은 캡을 생산할 수 있으며 전반적인 출력 및 수익성을 높일 수 있습니다.

5. 운영 및 유지 보수의 용이성 : 우리는 곰팡이를 가능한 한 사용자 친화적으로 만들기 위해 노력합니다. 금형은 설정 및 작동 프로세스를 단순화하는 직관적 인 기능으로 설계되었습니다. 또한 일상적인 유지 보수가 간단하여 생산 라인을 원활하게 유지합니다.

사용 지침

1. 설정 : 주입 성형기에 금형을 조심스럽게 설치하여 시작하십시오. 성형 공정 중에 잘못 정렬 또는 누출을 방지하기 위해 모든 구성 요소가 단단히 조여지고 정렬되어 있는지 확인하십시오.

2. 재료 로딩 : 플라스틱 펠릿 또는 과립을 사출 성형 기계의 호퍼에로드하십시오. 재료의 용융점에 따라 온도 설정을 조정하여 매끄럽고 흐름을 보장합니다.

3. 성형주기 : 기계가 워밍업되고 재료가 녹은 후에는 성형주기를 시작하십시오. 용융 플라스틱은 금형 공동에 주입하여 냉각되고 굳어지기 위해 병 캡의 원하는 모양을 형성합니다.

4. 방출 및 검사 : 냉각 단계 후 성형 캡은 금형에서 자동으로 배출됩니다. 각 캡에 결함이나 결함을 검사하고 용납 할 수없는 것을 제거하십시오.

5. 유지 보수 : 정기적으로 금형을 청소하여 성형 공정 중에 축적 될 수있는 잔류 플라스틱 또는 잔해물을 제거하십시오. 원활한 작동을 보장하기 위해 필요에 따라 움직이는 부품을 윤활하십시오. 보다 자세한 유지 보수 지침은 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.

업계에서 신뢰할 수있는 공급 업체로서 우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 포괄적 인 사출 성형기, 보조 기계 및 사출 금형을 제공합니다.

우리의 사출 성형기는 정밀성과 효율성을 위해 설계되어 모든 생산주기에서 고품질 출력을 보장하며 보조 기계, 사출 기계 전기 모터, 사출 기계 노즐과 결합합니다. 그들은 성형 공정의 전반적인 성능을 향상 시키며, 우리의 솔루션은 생산성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이기위한 조정입니다. 또한, 우리의 사출 금형은 정밀 제작되어 완제품의 일관성과 정확성을 보장합니다.

기존 장비를 업그레이드하거나 새로운 생산 라인을 설정하든 완벽한 솔루션이 있습니다. 자세한 내용은 오늘 저희에게 연락하십시오.