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마이크로 분사 성형기의 연구 상태 및 설계 핵심 사항은 무엇입니까?

August 06, 2024
과학과 기술의 빠른 발전으로 인해 많은 산업에서 소형 제품이 점점 더 선호되므로 MEM (Microelectromechanical Systems)이 탄생했습니다. 지난 30 년 동안 Mems Technology는 개발에서 놀라운 성과를 거두었으며 항공 우주, 전자 커뮤니케이션, 생체 의학 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. MEMS 기술의 응용 범위를 더욱 확장하려면 마이크로 부품의 대규모 생산이 필요합니다.
마이크로 분사 성형 기술 (미세 주입 성형 기술)에 의해 미세 플라스틱 부품 또는 구성 요소의 질량 생산을 달성 할 수 있습니다. 미세 주사 성형은 일반적으로 미세 성분의 미크론 등급 및 mg 등급 품질의 크기를 만드는 데 사용되는 주입 성형 방법을 지칭한다.
마이크로 분사 성형 기술은 상당한 장점을 가지고 있으며, 성형 공정은 간단하고, 대규모, 다양한 크기 및 모양 부품, 안정적인 품질, 높은 생산 효율성, 낮은 생산 비용의 제조 요구를 충족시킬 수 있으며, 대규모를 달성하기가 더 쉽고, 대규모를 달성하기가 더 쉽고, 생산 비용이 적고 생산 비용이 적용됩니다. 자동화 된 생산. 마이크로 분사 성형 기술에는 특수 장비가 필요합니다. —— 마이크로 분사 성형 기계, 마이크로 사출 성형 기술의 개발은 주로 고급 미세 주입 성형 기계에 달려 있습니다.
미세 주입 성형 공정은 작은 주입 부피를 특징으로하며, 주입 부피의 정확한 측정이 필요하며, 마이크로 주입 성형 기계의 성능 요구 사항이 높다. 미세 주사 성형 기계의 구조적 조성은 가소화 부분, 계량 부분 및 주입 부품을 포함한다.
미세 주사 성형 기계에 대한 마이크로 몰딩 기술의 기본 요구 사항 : 측정 장치의 신속하게 반응하는 장비, 정밀한 측정 및 주입 장치의 높은 주입 속도. 따라서, 마이크로 주입 성형 기계의 설계 핵심 지점은 다음과 같습니다.
(1) 구동 시스템은 빠른 응답 능력을 가져야하며 정확하고 조절 가능한 구동 장치는 고성능 마이크로 사출 성형기의 핵심이며, 이는 마이크로 플라스틱 부품의 결함없는 생산을위한 전제 조건입니다.
(2) 계량 장치는 정밀 주입 부피를 가져야합니다. 계량 미세 주사 성형 기계는 정밀 계량 주입 과정에서 하나의 주입을위한 제어 장치를 갖아야합니다. 품질 관리 정확도는 밀리그램 레벨에 도달해야하며 나사의 직경을 그에 따라 줄여야하며 스크류로드의 이동 정확도는 미크론 레벨에 도달해야합니다.
(3) 주입 장치의 주입 속도가 높아야합니다. 성형 공정 동안, 미세 플라스틱 용융물은 제품 형태의 무결성을 충족시키기에 충분한 주입 속도를 보장해야합니다.
(4) 제어 장치는 정확한 제어 및 규제 능력을 가져야한다. 미세 주사 동안의 프로세스 매개 변수는 다단계 피드백 제어 및 규정이어야한다. 재료 실린더, 노즐 온도, 유압 오일 온도 및 금형 온도의 온도는 플라스틱 부품의 품질에 직접적인 영향을 미치므로 정확하게 제어해야합니다.
1985 년에 세계 최초의 마이크로 사출 성형기는 독일에서 성공적으로 개발되었으며 전 세계의 과학 연구 단위는 많은 종류의 특수 마이크로 주입 성형기를 개발했습니다. 현재 미세 주사 성형기 제조업체 제조업체는 주로 독일, 일본, 미국 등에 집중되어 있습니다.
마이크로 분사 성형 기계의 개발 방향에는 주로 마이크로 사출 성형 기계의 구조 최적화, 마이크로 사출 성형 기계 제어 기술의 개선, 주입 및 성형 정밀도 개선 및 더 높은 수준의 자동화 및 지능을 달성하기 위해 노력합니다. 생산 과정.
20240806

마지막으로, 사출 성형 기계, 사출 금형 및 사출 성형 보조 장비를 전문으로하는 주요 제조업체 인 공장을 소개 할 수 있습니다.

 

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