주입 성형 동안 외부 응력으로 인한 균열 결함

1. U nreasonable 설계:

제품 설계는 날카로운 각도, 날카로운 가장자리 및 기타 기하학적 모양을 가지고 있으며, 이러한 위치는 응력 집중력을 유발하기 쉽기 때문에 균열이 발생합니다. 작은 방출 경사, 거친 금형 공동 및 볼록 금형 표면과 같은 금형 설계 문제는 방출 중에 방출력을 증가 시키며 응력을 쉽게 생성 할 수 있습니다.

따라서, 제품 설계에서, 날카로운 모서리와 날카로운 모서리의 모양이 최소화되고, 응력 농도를 줄이기 위해 부드러운 전환이 채택된다. 금형 설계에서, 합리적인 릴리스 슬로프가 추가되어 금형 공동 및 볼록 금형 표면이 매끄럽고 푸시 아웃 힘을 줄이려는 것을 보장합니다. 또한, 성형 공정에서 응력 생성을 줄이기 위해 사출 속도, 곰팡이 온도 및 압력 체류 시간과 같은 성형 파라미터를 조정하여 성형 공정을 최적화 할 수 있습니다. 형성 전에 금형을 예열하고, 곰팡이와 재료의 온도 차이를 줄이고, 형성 후 잔류 응력을 줄이는 데 도움이됩니다.

2. 외부 힘 :

운송, 보관 또는 사용 과정에서 제품은 외부 충격, 압출 및 기타 부적절한 작업으로 인해 스트레스 집중력과 균열이 발생합니다.

따라서, 우리는 수지 재료에 강화 섬유, 필러 등을 추가하여 외부 응력에 저항하기 위해 재료의 강도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 제품 성형 후, 제품의 잔류 응력을 제거하거나 줄이기 위해 열처리, 어닐링 등과 같은 필요한 후속 처리를 수행하십시오. 운송, 보관 및 사용 공정 중에 외부 응력으로 인한 손상을 방지하기 위해 충격 및 압출과 같은 제품의 부적절한 작동을 피하십시오.

3. 이국적인 환경

화학 물질, 수분 흡수로 인한 물 분해 및 재활용 재료의 과도한 사용은 재료 악화를 만들어 균열을 생성합니다.

마지막으로, 주입 성형기, 주입을 전문으로하는 주요 제조업체 인 공장을 소개 할 수 있습니다. 곰팡이 및 사출 성형 보조 장비.

우리의 사출 성형기는 정밀성과 효율성을 위해 설계되어 모든 생산주기에서 고품질 출력을 보장하며 보조 기계, 사출 기계 전기 모터, 사출 기계 노즐과 결합합니다. 그들은 성형 공정의 전반적인 성능을 향상 시키며, 우리의 솔루션은 생산성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이기위한 조정입니다. 또한, 우리의 사출 금형은 정밀 제작되어 완제품의 일관성과 정확성을 보장합니다.

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