녹색 주입 성형의 실제 적용 사례

잘 알려진 자동차 부품 회사와 점점 더 엄격한 환경 규정과 녹색 제품에 대한 소비자 수요에 직면 한 것은 주입 성형 생산 라인을 포괄적으로 업그레이드하기로 결정했습니다. 기업은 다수의 고효율 및 에너지 절약 분사 성형 기계를 도입하고 정밀 온도 제어 시스템 및 열 회수 시스템의 구성을 지원했습니다. 변형 후, 기업의 사출 성형 생산 라인의 에너지 소비가 크게 감소했으며 제품 품질과 안정성이 향상되었습니다. 동시에 국내 및 외국 시장의 요구 사항이 충족되었으며 시장 경쟁력이 크게 향상되었습니다.

2. 전자 제품 쉘의 녹색 주입 성형 생산

전자 제품 분야에서 쉘의 사출 성형 생산은 에너지 절약 및 환경 보호의 도전에 직면하고 있습니다. 전자 제품 제조업체는 정밀 금형 설계 및 지능형 제어 기술과 결합하여 녹색 쉘 생산을 달성하기 위해 고효율 및 에너지 절약 분사 성형 기계의 도입을 통해 전자 제품 제조업체입니다. 이 모델은 에너지 소비를 크게 줄일뿐만 아니라 생산 공정에서 폐기물 생산을 효과적으로 줄이고 원료의 활용률을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 환경 보호 재료 생산 쉘의 사용은 소비자들로부터 큰 찬사를 보냈다.

녹색 주사 성형의 새로운 시대가 도착하면 경제적 이익의 개선을 가져 왔을뿐만 아니라 상당한 환경 적 이점도 생성되었습니다. 한편으로, 고효율 및 에너지 절약 주입 성형 기계의 광범위한 적용은 주입 성형 산업의 에너지 소비와 탄소 배출을 효과적으로 감소 시켰으며, 세계 기후 변화를 완화시키는 데 긍정적 인 기여를했다. 반면, 폐기물, 폐수 및 폐기물 잔류 물의 방출을 줄임으로써 녹색 주사 성형은 원료의 활용을 개선하고 원형 경제의 발전을 촉진했습니다.

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